在金屬加工中，表面粗糙度缺陷嚴(yán)重影響金屬加工質(zhì)量，而表面粗糙度缺陷產(chǎn)生的機(jī)理與各方面粗糙度缺陷的排除方法值得我們深入研究并不斷完善。 表面粗糙度是衡量零件表面質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，對于零件的美觀、接觸面摩擦、貼合面密封、旋轉(zhuǎn)件疲勞強(qiáng)度等等都有著不同程度的影響。在零件設(shè)計和制造的過程中，要確定并保證零件的表面粗糙度等級。但是在實(shí)際金屬加工過程中，會因?yàn)榈毒?、工藝、潤滑等多方面原因造成零件表面粗糙度產(chǎn)生缺陷，零件的粗糙度達(dá)不到要求就可能導(dǎo)致零件報廢，所以必須對零件粗糙度缺陷進(jìn)行相應(yīng)的排除辦法研究。

零件經(jīng)過加工后，由于刀具、積屑瘤和鱗刺等給工件表面造成或大或小的波峰與波谷。這些峰谷的高低程度很小，通常只有放大才能看見。這種微觀幾何形狀特征，稱為表面粗糙度。

2粗糙度的評定參數(shù)

以RaRzRy三種代號加數(shù)字來表示，機(jī)械圖紙中都會有相應(yīng)的表面質(zhì)量要求，一般是工件表面粗糙度Ra<0.8um的表面時稱作：鏡面。
東莞市周氏數(shù)控設(shè)備有限公司-數(shù)控車床，企業(yè)堅(jiān)強(qiáng)后盾整理發(fā)布。