使用鋒利的刀片來降低數(shù)控車床的切削力。機(jī)夾刀片分為涂層與非涂層刀片，非涂層刀片通常比涂層刀片要鋒利，因?yàn)榈镀绻繉?，就一定要進(jìn)行刃口的鈍化處理（ER處理）。因?yàn)殇h利的刃口將影響涂層在刃口部位的粘結(jié)強(qiáng)度。

 

當(dāng)切深一定時(shí)，使用小的刀尖圓弧半徑無疑可以降低切削力，特別是徑向切削力，而徑向切削力是使細(xì)長桿類刀具或工件產(chǎn)生振動(dòng)的主要因索。無論是撞削還是銑削。在相同的切削深度時(shí)，刀尖圓弧半徑越大，細(xì)長刀桿發(fā)生振動(dòng)的傾向越大。

 

 

在切深可選擇時(shí)，要避免切深等于刀尖圓弧半徑。

 

 

對(duì)于細(xì)長刀桿的銳刀的鍵削，或者細(xì)長軸的外圓車削，使用90°主偏角的刀具有利于消振。無論是外圓車刀車削細(xì)長軸，還是細(xì)長刀桿的鍵刀幢孔，總是90°，主偏角的刀具產(chǎn)生的徑向切削力最小。同時(shí)刀片刃口產(chǎn)生的軸向力最大。

 

 

對(duì)于細(xì)長桿的銑刀，圓刀片銑刀最有利于消振。銑刀與攪刀相反，主偏角越接近90°，徑向切削力越大幾刀桿振動(dòng)越大。所以數(shù)控車床在模具深孔型腔的面銑削加工中，通常選用45°主偏角銑刀，如果切深小于1mm。常采用圓刀片銑刀或球刀。
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