常見問題
數(shù)控車床有哪些用途?
數(shù)控車床是一種用途十分廣泛的機床，主要用于各種復(fù)雜的平面、曲面和殼體類零件的加工，例如，各類凸輪、模具、連桿、葉片、螺旋槳和箱體等零件的銑削加工，同時還可以進(jìn)行鉆、擴、德、鉸、攻螺紋、撞孔等加工·對于加工箱體、型腔、模具等零件，同規(guī)格的數(shù)控車床和加工中心均能滿足基本加工要求，但兩種機床的價格相差甚遠(yuǎn).所以，在上述零件的加工中，只有需要非常頻繁地更換刀具的工藝才選用加工中心，固定一把刀具長時間銑削的，選用數(shù)控車床.數(shù)控車床的主要加工對象有以下幾種.
(1)平面類零件
加工面垂直于水平面或其加工面與水平面的夾角為定角的零件稱為平面類零件。其特點是各個加工單元面是平行面或可以展開為平面。數(shù)控車床加工的絕大多數(shù)零件屬于平面類零件。
(2)曲面類零件
加工面為空間曲面的零件稱為曲面零件，又稱為立體類零件·其特點是加干面不能展開為平面，加工面始終與銑刀點接觸.加工曲面類零件的數(shù)控車床一般采用三坐標(biāo)數(shù)控車床。
(3)變斜角類零件
加工面與水平面的夾角呈連續(xù)變化的零耀變斜角類零再，這類零件多。為飛機零件.其私是加工面不能展開為平面·但在加工電加工面與銑刀圓周接觸的瞬間為一條直線。加工這好件最好采用四坐標(biāo)或五坐標(biāo)數(shù)控車床擺角加工，如果沒有上述機床，也可以使用三坐標(biāo)數(shù)控車床的兩軸半坐標(biāo)近似加工。
數(shù)控車床的主要功能：
（1）點位控制功能：數(shù)控車床的點位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。
（2）連續(xù)控制功能：通過數(shù)控車床的直線插補、圓弧插補或復(fù)雜的曲線插補運動，銑削加工工件的平面和曲面。
（3）刀具半徑補償功能：如果直接按工件輪廓線編程，在加工工件內(nèi)輪廓時，實際輪廓線將大了一個刀具半徑值；在加工工件外輪廓時，實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補償?shù)姆椒?，?shù)控系統(tǒng)自動計算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償?shù)墓δ?，改變刀具半徑補償量，還可以補償?shù)毒吣p量和加工誤差，實現(xiàn)對工件的粗加工和精加工。
（4）刀具長度補償功能：改變刀具長度的補償量，可以補償?shù)毒邠Q刀后的長度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。
（5）固定循環(huán)加工功能：應(yīng)用固定循環(huán)加工指令，可以簡化加工程序，減少編程的工作量。
（6）子程序功能：如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編寫成子程序，由主程序調(diào)用，這樣簡化程序結(jié)構(gòu)。引用子程序的功能使加工程序模塊化，按加工過程的工序分成若干個模塊，分別編寫成子程序，由主程序調(diào)用，完成對工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調(diào)試，優(yōu)化加工工藝。
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