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常見問題

刀具半徑補償在數(shù)控車削中的運用

一、刀具半徑補償?shù)脑?/P>

  數(shù)控車床總是按刀尖對刀,為了提高刀具的使用壽命和降低加工工件的表面粗糙度,通常將刀尖磨成半徑不大的圓弧(一般圓弧半徑R是0.2~1.6 之間,球頭車刀可達4mm),但在實際的切削加工中,編程都是按照假想的刀尖來編程,即利用刀具的刀位點來編程,而不是實際的刀尖圓弧,而在車床刀具補償設定的畫面中,包括刀具位置補償、刀尖半徑補償、假想刀尖位置序號。即除了輸入刀具位置,刀頭圓角半徑外,還應輸入假想刀尖相對于圓頭刀中心的位置,這是因為內、外圓車刀或左、右偏刀的刀尖位置不同。

  這樣在加工圓錐面和圓弧面的過程中,會因實際切削點和理想切削點的不同而造成刀具少切或過切現(xiàn)象,造成實際的刀具軌跡偏離編程軌跡,進而影響到零件的加工精度,為保證加工質量,必須引入刀具的半徑補償。

  二、刀具半徑補償?shù)脑?/P>

  數(shù)控車床中的刀具半徑補償一般是通過刀具圓角半徑補償器來實現(xiàn),編程人員在按零件輪廓編程時,將假想的刀具圓角半徑均設為零值,編程時以零件的輪廓來進行,但在進行加工之前,在數(shù)控車床相應的刀具補償號輸入刀具圓弧半徑值,則在實際的加工中,數(shù)控系統(tǒng)會自動根據(jù)加工程序和刀具圓弧半徑計算出理想的刀具的運動軌跡,使刀具偏離輪廓一個刀具半徑值進行刀具的圓角半徑的補償,從而完成零件的加工。早期的數(shù)控系統(tǒng)在確定刀具中心軌跡時,都采用讀一段、算一段、再走一段的B 功能刀具半徑補償(簡稱B 刀補)控制方法,它僅根據(jù)程序段的編程輪廓尺寸進行刀具半徑補償。

  將零件外形的軌跡偏移一個刀尖半徑的方法就是B 型刀具補償方式,這種方法簡單,但只能在執(zhí)行一程序段完成后,才處理下一程序段的運動軌跡,因此在兩程序的交點處會產生過切等現(xiàn)象。為解決上述問題、消除誤差,因此有必要再建立C 型刀具補償方式。

  C 型刀具補償方式在讀入一程序段時,并不馬上執(zhí)行,而是再讀入下一程序段,根據(jù)兩個程序段交點連接的情況計算相應的運動軌跡。由于讀取兩個程序段進行預處理,因此C 型刀具補償方式在輪廓上能進行更精確的補償。CNC 系統(tǒng)大多采用直線過渡的C 刀補方式。

  三、數(shù)控車削刀具半徑補償?shù)闹噶罡袷郊白⒁馐马?/P>

  采用刀具半徑補償功能時,先將刀具的半徑值預先存入存儲器中,執(zhí)行刀具半徑補償后,數(shù)控系統(tǒng)自動計算,并按照計算結果自動補償?shù)毒?。車刀刀具補償功能由程序中指定的T 代碼來實現(xiàn)。T 代碼由字母T后面跟4 位(或2 位)數(shù)碼組成,其中前兩位為刀具號,后兩位為刀具補償號,刀具補償號實際上是刀補償寄存器的地址號,該寄存中存放有刀具的X 軸偏置和Z 軸偏置量(各把刀具長度、寬度不同)刀尖圓弧半徑及假想刀尖位置序號。

  刀具半徑左補償(G41)指刀具偏向編程加工軌跡運動方向的左方,刀具半徑右補償(G42)指刀具偏向編程加工軌跡運動方向的右方,取消刀具半徑補償用G40 指令,為前置刀架和后置刀架中刀具半徑補償指令的判定。

  以下是FUNUC 系統(tǒng)在運用刀具半徑補償時的注意事項總結:

  1、由于G40、G41、G42 只能用G00、G01 結合編程,不允許與G02、G03 等其他指令結合編程,否則報警;

  2、在編入G40、G41、G42 的G00、G01 前后兩個程序段中,X、Z 值至少有一個值發(fā)生變化,否則產生報警;

  3、在調用新的刀具前,必須取消刀具補償,否則產生報警;

  4、在G42 指令模式中,不允許有兩個連續(xù)的非移動指令,否則刀具在前面程序段終點的垂直位置停止,且產生過切或欠切現(xiàn)象,非移動指令包括:M、S、G04、G96 等等;

  5、在G74~G76、G90~G92 固定循環(huán)指令中不用刀尖半徑補償,因為是端面或軸徑固定循環(huán),所以不需要刀補;

  6、如果補償量為負值,則在程序上G41 和G42 互相轉化,如果刀具中心沿工件外側的話,則它會沿工件內側移動,反之亦然;

  7、如果在補償模式中,改變補償量只有在重新運行程序后,新的補償才有效;

  8、在錄入(MDI)方式下,不執(zhí)行刀具半徑補償;

  9、在調用子程序前(即執(zhí)行M98 前),系統(tǒng)必須在補償取消模式,進入子程序后,可以起動補償,但在返回主程序前(即執(zhí)行M99 前),必須為補償取消模式,否則報警;

  10、在遠離工件處建立、取消刀補。

  在實際的加工中,刀具半徑補償是保證零件加工質量的重要手段,選擇合適的加工刀具和補償值,在零件精度的保證上起到事半功倍的效果,尤其是當零件的精度要求較高的時候,顯得尤為重要。生產實踐表明,靈活應用刀具半徑補償功能,合理設置刀具半徑補償值,給我們的編程和加工帶來很大的方便,能大大地提高工作效率,在數(shù)控加工中有著重要的意義。

以上便是刀具半徑補償在數(shù)控車削中的運用的介紹希望可以幫助到大家,更多的數(shù)控知識,請關注我們。

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