數(shù)控車(chē)床快速車(chē)螺紋的技巧

    1、數(shù)控車(chē)床車(chē)螺紋前對(duì)工件的要求：
    1）螺紋大徑：理論上大徑等于公稱(chēng)直徑，但根據(jù)與螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差為0；因此在加工中，按照螺紋三級(jí)精度要求。螺紋外徑比公稱(chēng)直徑小0.1p。
    螺紋外徑D=公稱(chēng)直徑—0.1p
    2）退刀槽：車(chē)螺紋前在螺紋的終端應(yīng)有退刀槽，以便車(chē)刀及時(shí)退出。
    3）倒角：車(chē)螺紋前在螺紋的起始部位和終端應(yīng)有倒角，且倒角的小端直徑く螺紋底徑。

    4）牙深高度（切削深度）：h1=0.6p

    2、調(diào)整車(chē)床：先轉(zhuǎn)動(dòng)手柄接通絲杠，根據(jù)工件的螺距或?qū)С陶{(diào)整進(jìn)給箱外手柄所示位置。調(diào)整到各手柄到位。
    3、開(kāi)車(chē)、對(duì)刀記下刻度盤(pán)讀數(shù)，向右退出車(chē)刀。
    4、合上開(kāi)合螺母，在工件表面上車(chē)出一條螺旋線，橫向退出車(chē)刀，并開(kāi)反車(chē)把車(chē)刀退到右端，停車(chē)檢查螺距是否正確（鋼尺）。
    5、開(kāi)始切削，利用刻度盤(pán)調(diào)整切深（逐漸減小切深）。注意操作中，車(chē)刀將終了時(shí)應(yīng)做好退刀、停車(chē)準(zhǔn)備，先快速退出車(chē)刀，然后開(kāi)反車(chē)退回刀架。吃刀深度控制，粗車(chē)時(shí)t=0.15~0.3mm，精車(chē)時(shí)tく0.05mm。
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